5、会使用精益生产 5S 工具，实现安全文明操作得分；否则不得分。
6、不能正确执行安全操作规程，不能正确使用和维护机床、设施、工具等，视情节在其实际操作技能比赛总得分中扣 1—10 分，情节严重者予以警告直至终止比赛。
（二）评分说明
1、未注公差尺寸按 IT14 加工和检测，超差一处扣 0.1 分。
2、实际操作技能比赛采取公开命题方式。
3、实际操作技能比赛考核项目配分及评分标准公开。
4、比赛过程中若选手由于操作失误，造成单项试件影响整体组合件装配，为鼓励选手最终完成比赛项目，选手可申请领取相应试件，完成比赛全部项目，但此试件将按项目实行成本核算，扣该项目所占分值的 10％。
八、各项考核项目的配分比例
1、组装图项目分值占实际操作考试总分的 40％。
2、底板项目分值占实际操作考试总分的 19％。
3、六方旋转块项目分值占实际操作考试总分的 23％。
4、六方定位块项目分值占实际操作考试总分的 18％。
九、计分方法
1、理论知识考试总分 100 分。
选手理论知识考试得分=理论知识考试得分×30％。
2、实际操作技能考核总分 100 分。
选手实际操作技能考核得分=选手 4 个考核项目最终得分之和×70％。
选手总成绩=理论知识考试成绩+实际操作技能考核成绩。
十、比赛时间
1、比赛时间 5 小时 (含准备时间)。
2、选手要在开赛前 15 分钟入场，若开赛后迟到 20 分钟以上者以选手自动放弃比赛处理。
3、选手在比赛过程若休息、饮水、上洗手间等所占用时间都计算在比赛时间内。
4、由于停电及外部原因影响比赛时，由裁判长核实裁定，决定是否延长比赛时间。
十一、赛前准备
1、选手自备器具清单
详见附表 5
2、需要选手赛前自备的特殊零件
φ10×30 芯轴﹙三件﹚，芯轴按 k6 精度制作，比赛时选手要用此芯轴零件分别将各试件装配组成转位六边形，选手比赛结束时要将带有芯轴零件的转位六边形一并交回。
十二、赛场设备、器具清单
详见附表 6
十三、其它
未尽事宜见赛前工作文件。
附图：
1、组装图样 （图号 QG—2019—01）
2、底板 （图号 QG—2019—02）
3、六方旋转块 （图号 QG—2019—03）
4、六方定位块 （图号 QG—2019—04）
5、毛坯尺寸图
附表：
1、钳工实际操作技能比赛项目(组装)评分标准
2、钳工实际操作比赛选手自备器具清单
3、钳工实际操作比赛赛场设备、器具准备清单
安全操作规程
一、钳工安全操作规程
1、工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所使用器具是否安全可靠。
2、在同一工作台两边錾削工件时，中间应放防护网。
3、使用活扳手时，开口要合适，不得用力过猛，以防过力扭伤和损坏工具。
4、使用手锯、锉刀、刮刀时要精神集中，工件一定要夹持牢靠，铁削不得用嘴吹、手摸、应使用专用工具清扫。
5、使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完成后及时清理现场。
6、工作现场保持清洁，整齐有序，不准乱放各种物品。
7、使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油渍，锤头装有背楔。
二、使用钻床的安全操作规程
1、使用前应检查各部位是否完好，各润滑部位必须加油，钻头直径不得超过铭牌规定。
2、钻头和工件要装夹牢固可靠，装卸钻头要使用专门钥匙，不得乱剔，变速时必须停车。
3、操作时严禁戴手套，女工戴好女工帽，袖口要扎紧，工件要垫平夹持牢靠。
4、不准手摸旋转的钻头和其它运动部位，车未停稳，禁止用手制动。
5、铁削清除不得用手直接处理。
6、小工件钻孔要将工件夹持紧，禁止用手拿着工件加工。
7、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
8、钻孔时要戴好防护眼镜，用完后将电源关闭。
焊工赛项技术文件
一、竞赛命题依据及标准
本次大赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成，总成绩评定满分 100 分，理论知识占总成绩 30%，实际操作占总成绩 70%，成绩精确至小数点后一位。理论试题依据《焊工国家职业标准》制定，以不低于高级工应知应会知识为主，高级工理论知识占比不低于 70%。实操试题参考历届陕西省职工职业技能竞赛焊工决赛试题制定，并不限定于此。实操试题难度综合考量陕西省焊工队伍职业技能水平、常用焊接方法普及率，以高级工职业技能应知应会为标准制定，试题难度适中。
二、理论知识考试
（一）试题类型
试题类型分为判断题、单选题、多选题。试题数量为 160 道，试题比例为 3:3:2，分值比例为 3:3:4。理论试题总分实行百分制。
（二）考试时间及方式
考试时间为 90 分钟，采用计算机机考方式，试卷提交完毕即时评定成绩。
（三）复习参考材料
《国家职业技能鉴定考试指导》焊工 第二版，中国劳动社会保障出版社出版。
初级， 书号：ISBN 978-7-5167-1114-9。
中级， 书号：ISBN 978-7-5167-2084-4。
高级， 书号：ISBN 978-7-5167-2216-9。
（四）理论考试纪律
1、参赛选手提前 10 分钟进入考场，入考场前，由监考人员查验参赛证及身份证，经确认后方可进入考场。
2、参赛选手应按指定机位入座，并按照规定登录、答题。
3、考试用的笔、纸由监考人员统一发放，选手不得携带无关物品及通信工具进入考场，违反者取消考试资格。
4、正式开考后迟到 15 分钟及以上者，一律按自动弃权处理。开考 30 分钟后方可交卷并立即离开考场，不得在考场周围喧哗、逗留。
5、考试时间到，计算机会自动提交并评定成绩，此时考试结束，选手应有序离开考场。
6、考试过程中有问题可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。涉及到考题的内容不予解释。
7、参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。考试期间应保持肃静，不准交头接耳及其它违纪行为，违反者取消考试资格。
8、考场中除指定的监考人员外，其他人员须经领导小组允许，并佩带标志进入，但不得以任何方式影响选手考试。
三、实际操作考试
（一） 实际操作考试项目：
1、板对接仰焊 4G (SMAW)；
2、管对接水平固定加障碍焊 5G（GTAW），（水平障碍）；
3、管对接 45°固定焊 6G （GTAW + SMAW）；
4、板对接立焊 3G （GMAW）。
实际操作试件规格及附图见附件一。
（二）比赛用焊机、焊材
1、焊机：
（1）焊条电弧焊、钨极氩弧焊焊机。
型号：ZX7-400STG(IV)； 生产厂家：山东奥太电气有限公司
（2）CO2 气体保护焊焊机。
型号：NBC-350(III)； 生产厂家：山东奥太电气有限公司
2、焊材
（1）焊条：型号：CHE507； 规格：Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm；生产厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司。
（2）钨极氩弧焊焊丝：型号：CHG-56 ；规格：Φ2.5mm；生产厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司；。
（3）气保焊丝：型号：CHW-50C6； 规格：Φ1.2mm；
生产厂家：四川大西洋焊接材料股份有限公司。
3、保护气体
氩气： 纯度不低于 99.99%； CO2： 纯度不低于 99.5%。
（三）试件组对规定
1、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品，选手可自备下列工具：面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、斜口钳、钢板尺、手电筒、钨极、磨光机、活动扳手等，禁止自带夹具。其他问题由现场裁判裁定。
2、焊机、焊枪、焊钳、把线均由大赛组委会统一提供，不许自带。
3、选手凭参赛证、身份证和抽签单领取试件和焊材。
4、每位选手所领用试件，在组对前应检查是否符合要求，若试件不合标准，可经裁判确认并及时更换。
5、参赛选手按抽签的比赛场次，按规定工位、规定时间、地点自行进行试件组对。
6、试件在组对过程中如不慎装废，选手可以自行修复，但不得调换。
7、监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡，对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。对不符合组对要求的试件，监考人员应通知选手重新组对。未经检查合格认可的试件，一律不能用于比赛。
8、试件组对技术规定如下：
（1）比赛试件坡口两侧 20mm 以外不许打磨，否则视为作弊。
（2）组对时间为一小时；如组对未完成则在正式比赛开始后继续组对，并计入比赛时间。
（3）点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。
（4）所有试件应点固在正面坡口内。板状试件点固在试件两端，点固长度≤20mm；Φ60×5 管点固为一点，点固长度≤15mm；Φ133×10 管点固不得超过二点，每点长度≤15mm。
（四）焊接操作技术规定
1、选手在正式比赛前 15 分钟凭比赛抽签单分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。以发令信号为准，开赛迟到 15 分钟及以上者，不得进入考场按自动弃权处理。
2、比赛操作时间为 180 分钟。比赛时间内未完成者最多可延时10 分钟，延时小于等于 5 分钟扣 10 分，小于等于 10 分钟扣 20 分，10 分钟后立即停止焊接。所扣分值从四个项目中平均扣除。
3、比赛开始后一律不准使用电动工具。
4、试件固定高度不得高于 1.3m（以试件最高点为准）。
5、管状试件点固处不许放在仰焊位置（5~7 点钟位置）。
6、选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行，不准在夹具上试电流，否则按违反考场规定处理。
7、试件全部采用单面焊，焊接层数自定。盖面焊缝必须采用单道焊。若违反该试件按 0 分处理。
8、试件的焊接方向规定如下：
（1）板状对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，其余层数的方向和打底焊的方向要一致。若违反该试件按 0 分处理。
（2）管状试件的焊接均采用两半圆自下而上焊接。若违反该试件按 0 分处理。
9、试件在施焊过程中（包括焊缝层间清理）均应在焊接支架上进行，不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位，应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下（不包括最后表面清理），不得在试件上作任何标记。若违反该试件按 0 分处理。
10、施焊过程中，试件焊废不予补发，允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔，若违反该试件按 0 分处理。
11、由于设备故障、停电及其他外部原因影响操作时，选手有权及时提出异议，由现场裁判核实裁定。
12、选手在比赛过程中，若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间，一律计算在操作时间内。
13、比赛完毕，选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏试件焊缝的原始成形及焊件的原始表面，否则按作弊处理。清理好的试件交监考人员检查，监考人员如发现选手对试件未清理干净，有权要求选手返工。清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号，并在监考记录上双方签字。
14、选手应本着公平竞争原则进行比赛，不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施，若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。
(五) 实际操作赛场纪律
1、参赛选手必须服从监考人员指挥，按“焊工比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定，监考人员有权予以制止；
对不听劝阻者，监考人员立即向裁判长汇报，并依情节对其做出处理直至取消参赛资格。
2、赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现客观问题，应立即向裁判员反映，得到裁判员同意后，方可暂停比赛，否则时间照计。
3、考场中除指定的服务人员和裁判员外，其他人员须经领导小组允许，由专人陪同并佩带标志方可进入，所有人员不得影响选手正常操作。
4、操作完成后选手应向裁判报告，在确认记录操作时间后，对赛件表面进行清理，经监考人员检查和双方签字后密封保存。
四、试件评定说明
1、角变形测量方法，以焊缝中心线起至任一侧 100mm 处测量数据。
2、试件外观评定，每个项目由不少于 3 人进行外观评定。每个项目评定完成后由裁判长主持，取该项目最高分前 5~10 名进行复核。
3、板状试件外观全长进行评定，试件正、背面两端 20mm 范围内有气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷的，按照缺陷性质，每类缺陷外观扣 5 分。20mm 范围外的，按照外观评定表进行评定。
4、外观评定有扣分和 0 分试件需进行定性并注明。
五、名次排序说明
如遇总成绩相同情况则按照以下方式排名：
1、实操项目得分高者排名在前。
2、实操用时较少者排名在前。
3、理论考核得分高者在前。
六、技术文件编制与解释
本技术文件由陕西省职业技能大赛组委会负责制定并解释。如有更新则按照最新版本执行。
