5、会使用精益生产 5S 工具,实现安全文明操作得分;否则不得分。
6、不能正确执行安全操作规程,不能正确使用和维护机床、设施、工具等,视情节在其实际操作技能比赛总得分中扣 1—10 分,情节严重者予以警告直至终止比赛。
(二)评分说明
1、未注公差尺寸按 IT14 加工和检测,超差一处扣 0.1 分。
2、实际操作技能比赛采取公开命题方式。
3、实际操作技能比赛考核项目配分及评分标准公开。
4、比赛过程中若选手由于操作失误,造成单项试件影响整体组合件装配,为鼓励选手最终完成比赛项目,选手可申请领取相应试件,完成比赛全部项目,但此试件将按项目实行成本核算,扣该项目所占分值的 10%。
八、各项考核项目的配分比例
1、组装图项目分值占实际操作考试总分的 40%。
2、底板项目分值占实际操作考试总分的 19%。
3、六方旋转块项目分值占实际操作考试总分的 23%。
4、六方定位块项目分值占实际操作考试总分的 18%。
九、计分方法
1、理论知识考试总分 100 分。
选手理论知识考试得分=理论知识考试得分×30%。
2、实际操作技能考核总分 100 分。
选手实际操作技能考核得分=选手 4 个考核项目最终得分之和×70%。
选手总成绩=理论知识考试成绩+实际操作技能考核成绩。
十、比赛时间
1、比赛时间 5 小时 (含准备时间)。
2、选手要在开赛前 15 分钟入场,若开赛后迟到 20 分钟以上者以选手自动放弃比赛处理。
3、选手在比赛过程若休息、饮水、上洗手间等所占用时间都计算在比赛时间内。
4、由于停电及外部原因影响比赛时,由裁判长核实裁定,决定是否延长比赛时间。
十一、赛前准备
1、选手自备器具清单
详见附表 5
2、需要选手赛前自备的特殊零件
φ10×30 芯轴﹙三件﹚,芯轴按 k6 精度制作,比赛时选手要用此芯轴零件分别将各试件装配组成转位六边形,选手比赛结束时要将带有芯轴零件的转位六边形一并交回。
十二、赛场设备、器具清单
详见附表 6
十三、其它
未尽事宜见赛前工作文件。
附图:
1、组装图样 (图号 QG—2019—01)
2、底板 (图号 QG—2019—02)
3、六方旋转块 (图号 QG—2019—03)
4、六方定位块 (图号 QG—2019—04)
5、毛坯尺寸图
附表:
1、钳工实际操作技能比赛项目(组装)评分标准
2、钳工实际操作比赛选手自备器具清单
3、钳工实际操作比赛赛场设备、器具准备清单
安全操作规程
一、钳工安全操作规程
1、工作前将劳保用品穿戴整齐,并检查所使用器具是否安全可靠。
2、在同一工作台两边錾削工件时,中间应放防护网。
3、使用活扳手时,开口要合适,不得用力过猛,以防过力扭伤和损坏工具。
4、使用手锯、锉刀、刮刀时要精神集中,工件一定要夹持牢靠,铁削不得用嘴吹、手摸、应使用专用工具清扫。
5、使用油类和易燃物时,要严禁烟火,工作完成后及时清理现场。
6、工作现场保持清洁,整齐有序,不准乱放各种物品。
7、使用手锤严禁戴手套,手柄不得有油渍,锤头装有背楔。
二、使用钻床的安全操作规程
1、使用前应检查各部位是否完好,各润滑部位必须加油,钻头直径不得超过铭牌规定。
2、钻头和工件要装夹牢固可靠,装卸钻头要使用专门钥匙,不得乱剔,变速时必须停车。
3、操作时严禁戴手套,女工戴好女工帽,袖口要扎紧,工件要垫平夹持牢靠。
4、不准手摸旋转的钻头和其它运动部位,车未停稳,禁止用手制动。
5、铁削清除不得用手直接处理。
6、小工件钻孔要将工件夹持紧,禁止用手拿着工件加工。
7、钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。
8、钻孔时要戴好防护眼镜,用完后将电源关闭。
焊工赛项技术文件
一、竞赛命题依据及标准
本次大赛试题内容由理论知识和实际操作两部分组成,总成绩评定满分 100 分,理论知识占总成绩 30%,实际操作占总成绩 70%,成绩精确至小数点后一位。理论试题依据《焊工国家职业标准》制定,以不低于高级工应知应会知识为主,高级工理论知识占比不低于 70%。实操试题参考历届陕西省职工职业技能竞赛焊工决赛试题制定,并不限定于此。实操试题难度综合考量陕西省焊工队伍职业技能水平、常用焊接方法普及率,以高级工职业技能应知应会为标准制定,试题难度适中。
二、理论知识考试
(一)试题类型
试题类型分为判断题、单选题、多选题。试题数量为 160 道,试题比例为 3:3:2,分值比例为 3:3:4。理论试题总分实行百分制。
(二)考试时间及方式
考试时间为 90 分钟,采用计算机机考方式,试卷提交完毕即时评定成绩。
(三)复习参考材料
《国家职业技能鉴定考试指导》焊工 第二版,中国劳动社会保障出版社出版。
初级, 书号:ISBN 978-7-5167-1114-9。
中级, 书号:ISBN 978-7-5167-2084-4。
高级, 书号:ISBN 978-7-5167-2216-9。
(四)理论考试纪律
1、参赛选手提前 10 分钟进入考场,入考场前,由监考人员查验参赛证及身份证,经确认后方可进入考场。
2、参赛选手应按指定机位入座,并按照规定登录、答题。
3、考试用的笔、纸由监考人员统一发放,选手不得携带无关物品及通信工具进入考场,违反者取消考试资格。
4、正式开考后迟到 15 分钟及以上者,一律按自动弃权处理。开考 30 分钟后方可交卷并立即离开考场,不得在考场周围喧哗、逗留。
5、考试时间到,计算机会自动提交并评定成绩,此时考试结束,选手应有序离开考场。
6、考试过程中有问题可向监考人员举手示意,由监考人员负责处理。涉及到考题的内容不予解释。
7、参赛选手应遵守考场纪律,服从监考人员指挥。考试期间应保持肃静,不准交头接耳及其它违纪行为,违反者取消考试资格。
8、考场中除指定的监考人员外,其他人员须经领导小组允许,并佩带标志进入,但不得以任何方式影响选手考试。
三、实际操作考试
(一) 实际操作考试项目:
1、板对接仰焊 4G (SMAW);
2、管对接水平固定加障碍焊 5G(GTAW),(水平障碍);
3、管对接 45°固定焊 6G (GTAW + SMAW);
4、板对接立焊 3G (GMAW)。
实际操作试件规格及附图见附件一。
(二)比赛用焊机、焊材
1、焊机:
(1)焊条电弧焊、钨极氩弧焊焊机。
型号:ZX7-400STG(IV); 生产厂家:山东奥太电气有限公司
(2)CO2 气体保护焊焊机。
型号:NBC-350(III); 生产厂家:山东奥太电气有限公司
2、焊材
(1)焊条:型号:CHE507; 规格:Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm;生产厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司。
(2)钨极氩弧焊焊丝:型号:CHG-56 ;规格:Φ2.5mm;生产厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司;。
(3)气保焊丝:型号:CHW-50C6; 规格:Φ1.2mm;
生产厂家:四川大西洋焊接材料股份有限公司。
3、保护气体
氩气: 纯度不低于 99.99%; CO2: 纯度不低于 99.5%。
(三)试件组对规定
1、参赛选手应按规定穿戴劳动保护用品,选手可自备下列工具:面罩、锤子、扁铲、锉刀、钢丝刷、砂布、锯条、斜口钳、钢板尺、手电筒、钨极、磨光机、活动扳手等,禁止自带夹具。其他问题由现场裁判裁定。
2、焊机、焊枪、焊钳、把线均由大赛组委会统一提供,不许自带。
3、选手凭参赛证、身份证和抽签单领取试件和焊材。
4、每位选手所领用试件,在组对前应检查是否符合要求,若试件不合标准,可经裁判确认并及时更换。
5、参赛选手按抽签的比赛场次,按规定工位、规定时间、地点自行进行试件组对。
6、试件在组对过程中如不慎装废,选手可以自行修复,但不得调换。
7、监考人员对每名选手的各道工序应认真填写试件流转卡,对认可合格的组对试件监考人员、选手签上姓名。对不符合组对要求的试件,监考人员应通知选手重新组对。未经检查合格认可的试件,一律不能用于比赛。
8、试件组对技术规定如下:
(1)比赛试件坡口两侧 20mm 以外不许打磨,否则视为作弊。
(2)组对时间为一小时;如组对未完成则在正式比赛开始后继续组对,并计入比赛时间。
(3)点固焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。
(4)所有试件应点固在正面坡口内。板状试件点固在试件两端,点固长度≤20mm;Φ60×5 管点固为一点,点固长度≤15mm;Φ133×10 管点固不得超过二点,每点长度≤15mm。
(四)焊接操作技术规定
1、选手在正式比赛前 15 分钟凭比赛抽签单分别到试件库和焊材库领取试件和焊材。以发令信号为准,开赛迟到 15 分钟及以上者,不得进入考场按自动弃权处理。
2、比赛操作时间为 180 分钟。比赛时间内未完成者最多可延时10 分钟,延时小于等于 5 分钟扣 10 分,小于等于 10 分钟扣 20 分,10 分钟后立即停止焊接。所扣分值从四个项目中平均扣除。
3、比赛开始后一律不准使用电动工具。
4、试件固定高度不得高于 1.3m(以试件最高点为准)。
5、管状试件点固处不许放在仰焊位置(5~7 点钟位置)。
6、选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规定处理。
7、试件全部采用单面焊,焊接层数自定。盖面焊缝必须采用单道焊。若违反该试件按 0 分处理。
8、试件的焊接方向规定如下:
(1)板状对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。若违反该试件按 0 分处理。
(2)管状试件的焊接均采用两半圆自下而上焊接。若违反该试件按 0 分处理。
9、试件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接支架上进行,不得再变换位置和方向。如遇清理焊缝使试件移位,应在监考人员监督下恢复原位。试件未焊完不准取下(不包括最后表面清理),不得在试件上作任何标记。若违反该试件按 0 分处理。
10、施焊过程中,试件焊废不予补发,允许选手在比赛时间内自行手工修复。焊缝的正、反表面不准修复补焊、重熔,若违反该试件按 0 分处理。
11、由于设备故障、停电及其他外部原因影响操作时,选手有权及时提出异议,由现场裁判核实裁定。
12、选手在比赛过程中,若需要休息、饮水、上洗手间等所占用时间,一律计算在操作时间内。
13、比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始成形及焊件的原始表面,否则按作弊处理。清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权要求选手返工。清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号,并在监考记录上双方签字。
14、选手应本着公平竞争原则进行比赛,不得损坏或拆卸比赛所提供的所有设施,若发现此类行为即取消该选手全部考试成绩。
(五) 实际操作赛场纪律
1、参赛选手必须服从监考人员指挥,按“焊工比赛技术文件”进行实际操作。凡在操作比赛中违反规定,监考人员有权予以制止;
对不听劝阻者,监考人员立即向裁判长汇报,并依情节对其做出处理直至取消参赛资格。
2、赛场内应保持肃静,不得喧哗和相互讨论。比赛过程中选手如发现客观问题,应立即向裁判员反映,得到裁判员同意后,方可暂停比赛,否则时间照计。
3、考场中除指定的服务人员和裁判员外,其他人员须经领导小组允许,由专人陪同并佩带标志方可进入,所有人员不得影响选手正常操作。
4、操作完成后选手应向裁判报告,在确认记录操作时间后,对赛件表面进行清理,经监考人员检查和双方签字后密封保存。
四、试件评定说明
1、角变形测量方法,以焊缝中心线起至任一侧 100mm 处测量数据。
2、试件外观评定,每个项目由不少于 3 人进行外观评定。每个项目评定完成后由裁判长主持,取该项目最高分前 5~10 名进行复核。
3、板状试件外观全长进行评定,试件正、背面两端 20mm 范围内有气孔、夹渣、未焊透、未熔合等缺陷的,按照缺陷性质,每类缺陷外观扣 5 分。20mm 范围外的,按照外观评定表进行评定。
4、外观评定有扣分和 0 分试件需进行定性并注明。
五、名次排序说明
如遇总成绩相同情况则按照以下方式排名:
1、实操项目得分高者排名在前。
2、实操用时较少者排名在前。
3、理论考核得分高者在前。
六、技术文件编制与解释
本技术文件由陕西省职业技能大赛组委会负责制定并解释。如有更新则按照最新版本执行。