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让工程师刮目相看的操作工

作者:管理员 来源:管理员 关注: 时间:2019-06-10 09:40

工作中的李锋(本报记者 鲜康 摄)

      初夏时节,正是人们踏青赏花之际,而陕西法士特汽车传动集团有限责任公司壳体三车间,仍是一派繁忙景象。全国五一劳动奖章获得者、旋压组数控加工中心操作工李锋正在全神贯注加工S变速箱壳体……

      “车间每月10万台生产任务,每天必须完成3380台。”车间主任郭天恩介绍说,“我们每月能按时完成生产任务,与李锋对加工流程的优化、刀具的改进、加工参数的调整密不可分。”

      近年来,企业生产任务繁重,作为生产一线的省级技术能手,李锋把精力全部投入到数控加工新设备调试、新产品试制、加工程序优化提升中,先后主持多项新产品试制工作,为企业生产提供了技术支撑。

      郭天恩指着刚加工出来的S变速箱壳体说:“我们从2016年3月承担产品的试制任务。那时,产品表面粗糙度达不到工艺要求,且加工时间长达50分钟,效率非常低。”

      面对困难,李锋多方查找原因,最终发现是工艺编制的问题。他大量查阅铝合金加工的技术资料,有针对性提出对原有刀具的宽度、切削前角进行改进,并增加分削槽解决这一难题。但这也意味着要变动原有工艺设计,刀具厂家的工程师提出了质疑。

      在质疑声中,李锋改进的新刀具使用后,噪音明显下降,粗糙度满足了工艺要求。接着,他又对加工参数进行了优化,加工时间从原先的50分钟降到了10分钟,质量和效率得到了“双提升”。在事实面前,刀具厂家的工程师不得不对李锋刮目相看。

      从2016年至今,李锋先后完成了缓速器、减速机、船用变速箱、S变速箱、AT/AMT变速箱等40余种新产品多个系列的壳体以及卡特彼勒、沃尔沃等公司的多个新产品的试制工作,为企业赢得了荣誉。

      作为企业数控加工设备内训师、陕西省职业技能鉴定考评员,李锋在做好本职工作的同时,常常利用技能优势,为企业带新人,培养技术骨干。在小批量加工时,他总是耐心向所有操作工讲解试制流程、剖析困难,以及在加工中应注意的问题。

      徒弟刘超说:“师傅不但技术好,心肠更好!不管是谁,只要你向他请教,他一定会不厌其烦,让你明白为止。”

      近年来,李锋每年的技术培训不少于30课时,受益员工达200人次以上。目前,他已为企业培养了100余名合格的技术工人。(本报记者 阎瑞先)

 

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